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剪板机发展史

文章出处:未知责任编辑:admin人气:发表时间:2015-10-26 09:17【

剪板机的发展史

  • 1842年,英国工程师史密斯创制第一台蒸汽锤,开始了蒸汽动力锻压机械的时代。

    1795年,英国的布拉默发明水压机,但直到19世纪中叶,由于大锻件的需要才应用于锻造。随着电动机的发明,十九世纪末出现了以电为动力的机械剪板机和空气锤,并获得迅速发展。

    二十世纪初,锻压机械改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势,转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程2000次的剪板机。

剪板机的分类

  • 1.按剪刀的形状分类

    直刀剪板机和圆盘刀剪板机。

    直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。

    圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。

    2.按刀架的运动轨迹分类

    剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:

    (1)刀架沿着垂线运动

    (2)刀架沿着前倾线

    (3)刀架沿着圆弧线摆动

    (4)刀架沿圆弧线摆动

    3.按传动的方式分类

    机械传动剪板机和液压传动剪扳机

剪板机的结构

  • 剪板机一般由机身,传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后档料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成。

    剪板机结构图

剪板机的工作原理

  • 剪板机工作原理:上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故。

    (1)调整前挡板

    把后挡板靠紧下刀口,再把样板靠紧后挡板,将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板,去掉样板,装上板料,进行剪切。

    (2)调整后挡板

    将样板托平对齐下刀口,再把后挡板靠紧样板并固定,去掉样板,再装上板料进行剪切。

    (3)调整角挡板

    先将样板放在台面上对齐下刀口,调整角挡板并固定,再根据样板调整后挡板,剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。

剪板机的操作规程

  • 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

    2、剪板机必须有专人负责管理。

    3、剪板机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法,超临界染色装置。

    4、剪板机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

    5、剪板机床的使用方法:

        a.按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。

        b.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

         c.机床操作前先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。

    6、使用中如发现机器运行不正常,超临界水反应装置,应立即切断电源停机检查。

    7、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

    8、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

    9、操作时,手脚动作要协调,超临界机组,严禁戴手套,严禁将手伸入压板及刀口处。

    10、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。

    11、工作场地禁止乱堆工件及杂物,超临界纳米,做到时刻保持机床及场地清洁。

    12、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。

剪板机的保养方法

  • 1、严格按照操作规程进行操作。

    2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

    3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

    4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

    5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

    6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

    7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

    8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

剪板机的应用行业

  • 产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
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